La transformation numérique est devenue un impératif pour les entreprises manufacturières cherchant à rester compétitives surtout dans le contexte d’une actuelle guerre commerciale entre les États-Unis et le Canada. En effet, dans le cas d’une imposition de tarifs de 25 % sur les importations d’acier et d’aluminium en provenance de tous les pays (entrée en vigueur le 12 mars 2025), il est crucial d’améliorer l’efficacité de nos entreprises manufacturières pour assurer l’avenir du Québec.
Au long de cet article, nous prendrons le cas fictif d’UzinaRemorques, une compagnie spécialisée dans la fabrication de remorques située à Drummondville au Québec. Nous utiliserons les défis typiques d’une entreprise manufacturière au Québec afin d’explorer les enjeux de la centralisation des données et comment Uzinakod peut aider les entrepreneurs d’ici à entrer pleinement dans l’ère de l’Industrie 4.0.
Les enjeux de la centralisation des données
La centralisation des données consiste à collecter, stocker et analyser les données provenant de différentes machines, systèmes et outils de gestion au sein d’une entreprise.
Cela signifie de connecter les machines, de centraliser les données des différentes lignes de production et d’assemblage, d’intégrer les données de ses logiciels de gestion: ERP (Enterprise Resource Planning) et MES (Manufacturing Execution System) pour obtenir une vue d’ensemble de ses opérations.
Les entreprises ont beaucoup de données, il est donc parfois difficile de s’y retrouver et d’exploiter les données à leur plein potentiel. N’hésitez pas à ajouter notre article sur la puissance d’une plateforme de données unifiée dans votre prochaine lecture.
Avantages de la centralisation des données
- Amélioration de la prise de décision : Avec des données centralisées, les entreprises peuvent prendre des décisions basées sur des faits et non des suppositions. Par exemple, en connaissant les taux de pannes des machines, l’entreprise peut planifier des maintenances préventives pour éviter les arrêts imprévus. On maximise la production industrielle de son entreprise!
- Optimisation des processus de production : En analysant les données de production, l’entreprise peut identifier les goulots d’étranglement et les inefficacités, et ainsi optimiser ses processus pour améliorer le rendement.
- Réduction des coûts : La centralisation des données fait partie des meilleures pratiques, car elle permet de réduire les coûts en minimisant les gaspillages et en optimisant l’utilisation des ressources.
Inconvénients et défis
- Sécurité des données : La centralisation des données pose des défis en matière de sécurité. Il est crucial de protéger les données sensibles contre les cyberattaques.
- Coût de mise en œuvre : La mise en place d’un système de centralisation des données peut être coûteuse, mais les bénéfices à long terme justifient cet investissement.
- Résistance au changement : Les employés peuvent être réticents à adopter de nouvelles technologies. Intégrer l’avis des principaux concernés dès la phase de conception aide à répondre aux besoins et l’adoption de la nouvelle technologie. Une période de formation est nécessaire afin d’accompagner les utilisateurs dans cette transition.
Cas d’usage fictif: UzinaRemorques
UzinaRemorques possède plusieurs lignes de production et d’assemblage : une équipe découpe et plie les pièces en feuilles d’acier, une autre s’occupe de plier et entaille les tubes, une autre s’occupe de souder le châssis, puis l’équipe de finition peinture les l’assemblage. Ensuite, une équipe assemble les différents accessoires sur les châssis et enfin, une équipe prépare les remorques pour l’expédition.
Bien que certaines de leurs machines soient automatisées, comme les robots FANUC pour la soudure ou les découpeuses laser CNC, UzinaRemorques utilise des méthodes traditionnelles pour gérer sa production et des logiciels de gestion classiques. Les machines ne sont pas connectées et ils utilisent encore du papier sur la plupart des lignes de production, ce qui entraîne un manque de visibilité sur les performances des machines et des processus. Les données sont dispersées et souvent inaccessibles, rendant difficile l’optimisation des opérations.
Plan de match et solutions possibles
Pour aider une entreprise comme UzinaRemorques à centraliser ses données, Uzinakod propose une approche structurée et des solutions technologiques adaptées. Voici les étapes clés de cette transformation et les solutions techniques disponibles :
- Évaluation des besoins et des objectifs :
Dans un premier temps, il est nécessaire d’identifier les besoins spécifiques de l’entreprise et définir des objectifs clairs. Sans objectifs clairs, la transformation est périlleuse.
- Intégration des machines et des systèmes existants :
Ensuite, il faut évaluer les machines et systèmes existants et proposer des solutions pour collecter les données et les centraliser à l’aide d’intégrations, de capteurs et de passerelles IoT pour collecter et transmettre les données en temps réel.
Solutions IoT sur mesure :
- Ajout de capteurs : Installation de capteurs additionnels pour capturer les données sans perturber le fonctionnement des machines.
- Fusion de données : Mise en place d’algorithmes sophistiqués pour inférer certains comportements à partir de sources de données existantes ou de capteurs ajoutés.
- Ajout de passerelles : Mise en place de passerelles IoT pour collecter et transmettre les données en temps réel, conversion des données analogiques en format numérique, transmission sécurisée vers l’infrastructure de collection. Ces passerelles peuvent faciliter l’intégration aux machines existantes à l’aide de protocoles standards et robustes. Par exemple: OPC UA, S7, FOCAS, MODBUS et MT-CONNECT.
- Formation des employés et gestion du changement :
Il faut former les employés à utiliser les nouvelles technologies et les accompagner dans la gestion du changement. Pour éviter les pertes de temps, il est conseillé de planifier et d’organiser des ateliers pratiques et sessions d’apprentissage continu pour les employés afin d’assurer une adoption et un succès des solutions sur mesure mises en place.
Uzinakod met à disposition, sur demande, un guide utilisateur avec l’ensemble des informations pertinentes et informations requises pour aider à la bonne adoption des bonnes pratiques.
- Suivi et évaluation continue :
Revisiter périodiquement les processus de gestion, évaluer les résultats via des tableaux de bord de production et ajuster les stratégies si nécessaire.
Résultats possibles :
- Amélioration des KPI (indicateurs de performance) : Réduction des temps d’arrêt, augmentation de la productivité, meilleure gestion de production et gestion des ressources.
- Optimisation des processus de gestion : Identification et élimination des inefficacités, amélioration du cycle time et la gestion des stocks optimale, etc.
- Retour sur investissement : Économies possibles grâce à une meilleure gestion des ressources, une meilleure prise de décision liée à l’analyse des informations pertinentes reçues et à une optimisation des processus.
Conclusion
La centralisation des données est essentielle. C’est la bonne solution pour les entreprises manufacturières souhaitant tirer parti de la transformation numérique. En choisissant le bon fournisseur de solutions, les bonnes technologies et en suivant les étapes appropriées, les entreprises peuvent améliorer leurs performances et rester compétitives. Une gestion de projet à mettre en place rapidement!
Uzinakod, créateur de solutions technologiques, accompagne de bout en bout les entreprises dans leur transition vers l’industrie 4.0. Nous mettons à disposition une offre 360° de services en intégration, recherche et développement, intelligence d’affaires, intelligence artificielle et en développement logiciel et d’applications mobiles.
De plus, nous prenons très au sérieux la sécurité des données et informations sensibles de nos clients. Nous adoptons les meilleures pratiques en matière de cybersécurité.
N’hésitez plus à franchir le cap! Opter pour une gestion efficace et débuter la transformation numérique avec des solutions sur mesure pour votre entreprise! Contactez notre équipe d’experts, spécialisés en gestion de projet et en production industrielle. Et découvrez comment nous pouvons vous aider à entrer dans l’ère de l’industrie 4.0.
